Enheden har enkel struktur, stærk tilpasningsevne af råmaterialer, kontinuerlig brug af udstyr og er velegnet til forskellige store industrielle energiudstyr. Det er muligt for brændstofgasforbrændingskul, kedelindustri (dampkedel, varmeoverføringsolieovn, varmt vand kedel), smelteindustrien, smelteindustrien, smeltebrændeovnen osv.) tørringsindustrien (tørring af madvarer, savsmuld tørring), sprøjteindustrien (hardware sprøjtning, galvanisering opvarmning, drivhus), byggebranchen (asfaltopvarmning).
Produktvisning
Løbende proces
2.1 Biomasse opbevaringssystem
De biomasse råmaterialer, der modtages af biomasselageret, opbevares efter vejning og prøveudtagning for at analysere fugt og brændværdi. Under produktionsprocessen sendes biomassen til vibreringsskærmen via en overførselsanordning som en læsser og en greb for at filtrere de ukvalificerede organismer ud. Materialet sendes derefter til atmosfærisk tryk silo af biomassens trykfodringssystem via en skruetransportør og transportbånd.
2.2 Trykfoder
Biomassematerialet, der er opbevaret i atmosfærisk tryk silo, kommer ind og fylder låsen spanden gennem tilførselsindretningen og ventilen, og derefter trykker styresystemet låsecylinderen til 0,1-0,3 MPa med nitrogengas, og biomassebrændstof passerer gennem sænkeventilen og den nedre Materialenheden kommer ind i trykbakken, og en skruetransportør er installeret i bunden af trykbeholderen, og biomassematerialet sendes kontinuerligt til det menneskelige materialeforgasningsmiddel med skruetransportøren. Når biomassebokset er aflæst, vil låsespanden vende tilbage til normal tryktilstand, genindførsel og opladning, og den næste cyklus af materialetransport.
2.3 Biomasseforgasning og gasrensning
Forgasningsovnen er det vigtigste udstyr til hele forgasningssystemet. Den fluidiserede leje anvendes som forbrændingsovnens ovntype. Den biomasse, der transporteres fra den trykte foderbeholder, kommer ind i ovnreaktionszonen fra den midterste og nedre del af forgasningsovnen; i forgasningsovnen I bunden føres luft og ilt ind i ovnen som et forgasningsmiddel. Biomassen, luften og oxygenet i ovnen blandes grundigt til dannelse af en fluidiseret tilstand. Samtidig er forgasningstemperaturen 700-980 ° C, og forgasningstrykket er under betingelse af 0,1-0,3 MPa, og den effektive varmeoverførsel og masseoverførsel i højtemperaturlejematerialet, forgasningsreaktionshastigheden er accelereret, og den høje temperatur af komponenterne C0, H2, C02, CH4, H20, N2 og en lille mængde tjære kan endelig dannes. Gas.
Biomasse råmaterialer indeholder en vis mængde aske, så aske vil blive dannet under forgasningen, en del af asken udledes fra bunden af forgaseren, afkøles og sendes til oplagringssystemet; En anden del af asken kan føres fra den nedstrøms cyklon fra den brændbare gas. Adskillelsen udføres, og asken udledes fra bunden af cyklonen og sendes til oplagringssystemet. Den brændbare gas kommer ud fra toppen af cyklonen og kommer ind i den nedstrøms affaldsvarmekedel.
2.4 Varmegenopretning
Temperaturen af den brændbare gas, der kommer ind i spildevarmekedlen, er ca. 900 ° C. På grund af den høje temperatur er gasenhedens volumetæthed lille. For at reducere volumen og materialekvalitet af gastransmissionsudstyret er det også nødvendigt at sikre, at tjæren i den brændbare gas ikke kondenserer, og den høje temperatur brændbare gas. Når affaldsvarmekedlen frigiver varmen til at afkøle til ca. 400 ° C og også i henhold til kedelfunktionsparametrene styres temperaturfaldet alene, og lavtryksdampen, der genereres af affaldsvarmekedlen, er forbundet med kraftværkerørets netværkssystem.
2.5 Gasoverførsel og forbrænding
Efter den brændbare gas i støvfjernelsen og spildevarmekedlen er gasstrømningshastigheden ca. 5x104 Nm3 / h, temperaturen er ca. 400 ° C, og trykket er ca. 0,2 MPa. Den brændbare gas analyseres ved hjælp af onlinesammensætning, og den brændbare gass strømningshastighed beregnes i overensstemmelse med varmen fra indgangskedlen, og en specifik mængde brændbar gas sendes til den uafhængige gasbrænder af kulfyret kedel for at komme ind kedlen til genforbrændingsproduktion. I tilfælde af en ulykke har den brændbare gas et uafhængigt nødudladnings- og aflukningssystem. Sikkerhedsbeskyttelsessystemet til forgaseren starter et nødstop, afskærmer forgasningsanlægget og kulfyret kedel, og den brændbare gas vil blive ført til et sikkert område til behandling. Nitrogenbeskyttelsesprogrammet, gasudladningsanordningen er udstyret med en tændingsanordning og en ildslukkningsanordning til nitrogen.
Teknisk parameter
Populære tags: udendørs træ brændende ovn tvungen luft, producenter, leverandører, tilpasset, automatisk, miljømæssige, ikke-forurening, omkostningsbesparende, energibesparelse, høj effektivitet
